一.團風固化劑
能與樹脂在粉末熔融過程中起交聯(lián)反應,成不溶不熔三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),相對穩(wěn)定,具有一定機械性能的高聚物。團風固化劑對高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性作用,對粉貯存期成膜條件起至關(guān)重要的作用。
1、環(huán)氧固化劑
熱固性粉末涂料固化劑,環(huán)氧固化劑最為復雜,主要分為三大類胺類、酸酐類和酚類。
1.1雙氰胺
雙氰胺:白色晶體,熔點207-207℃,在150℃以上活化與團風環(huán)氧樹脂反應。添加量為樹脂的3%-4%。
優(yōu)點:
對涂膜不易泛黃,價廉易得。
缺點:
熔點高且團風環(huán)氧樹脂混溶性差,反應活性低,200℃熔烤30分鐘。
改進:
1、微粉化
2、加固化促進劑、唑唑、季胺鹽,形成加速雙氰胺
3、引入與樹脂相溶性好的基團,形成取代雙氰胺
1.22二酸二酰肼
白色結(jié)晶粉末,熔點185-190℃。與樹脂有一定的相溶性,添加量為樹脂的7-8%。
優(yōu)點:
涂膜柔韌性、耐水性、防腐性、絕緣性好,涂層致密度高、無針孔
缺點:
固化濃度高,操作條件相對嚴格
改進:
與咪唑類促進劑配合,已廣泛用于防腐管道中應用
1.3咪唑及其衍生物
咪唑是一種雜環(huán)化合物,白色結(jié)晶,沸點在260-280℃,活化溫度82-87℃,添加量為樹脂的0.3-0.5%。
主要有:2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉
優(yōu)點:
固化溫度低、熱穩(wěn)定性好、用量少、涂膜性能好
缺點:
粉末貯存期短,易結(jié)塊
改進:
1、將咪唑與醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑鹽
2、將咪唑與銅鎳、鈷等金屬鹽生成配位化合物
作用:延長粉末貯存期,咪唑鹽的添加量為樹脂的0.6-1%,也可作為固化促進劑使用。
21三縮水甘油酯異氰尿酸
白色結(jié)晶粉末,熔點90-110℃環(huán)氧值90-110。與樹脂相容性好,多環(huán)氧基三嗪雜環(huán)化合物,用量為樹脂的7-8%。
優(yōu)點:
1、環(huán)氧基數(shù)多,活性高、交聯(lián)密度大,三嗪雜環(huán)為母體,耐熱、耐燃,硬度高。
2、不含苯環(huán)和醚,耐紫外性能、保光、保色性好。
2.2羥烷基酰胺(HAA)
含羥烷基酰胺基團的化合物是粉末涂料耐候性聚酯優(yōu)良的固化劑。相對于目前國內(nèi)外廣泛使用的TGIC固化劑,具有毒性低、不刺激皮膚、固化速度快等特點,采用本產(chǎn)品制得的粉末
涂料具有杰出的戶外使用性能,是真正的綠色環(huán)保型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
應用
1、由于HAA的活化能低,因此不能采用傳統(tǒng)的TGIC用羧基聚酯,而要選擇HAA專用聚酯
如DSM的P855P865,氰特公司的CC7630CC7618CCE37498,杭州中法的9337-
T105,浙江天松的3099等。
2、對酸值在30~35mgKOH/g的聚酯。F125的用量為聚酯量的5%F125B的用量為聚酯量的6%。
3、HAA體系與其它體系的粉末的制造加工方法基本是一樣的,但為了加強HAA的分散性擠出溫度需略高些約為115-120℃之間。
4、固化條件為:180℃/15min或190℃/10~12min
兩種固化劑比較:
HAA的典型品種是四(N-B羥乙基)己二酰胺(BHEDA),HAA的熔點在120℃以上,其用干羧端基純聚酯粉末涂料的性能可與TGIC體系相比,相對干TGIC有其自身的特點
(1)-HEDA的當量為82-86g/eq,比TGIC的略低,因此,在以質(zhì)量計的粉末涂料配配制中,固化速度更快,用量可更少。
(2)由于其用量比TGIC降低,因而對粉末的增塑效應較低,所得粉末涂料的Tq較TGIC要
高,因此粉末貯存穩(wěn)定性好,且化學穩(wěn)定性、耐堿性較好,耐水解性也較好。
(3)B-HEDA的含氨結(jié)構(gòu),無需外加含氨化合物添加劑,本身具有內(nèi)在的摩擦充電性,適于摩擦噴槍施工。
(4)B-HEDA毒性相對較低,遺傳致畸性及致癌性試驗為陰性,急劇毒性和對皮膚及眼睛的刺激性很低。
聚酯/HAA體系粉末涂料的缺點是固化交聯(lián)過程中有小分子物質(zhì)釋出,故不能厚涂,否則易產(chǎn)生針孔等病,耐熱性較聚酯/TGIC體系較差:另外,用羥烷基酰胺配制的高光平面粉末涂料成膜后因表面不夠致密而影響其裝飾性,適于生產(chǎn)砂紋、錘紋等不要求平整外觀的粉末涂料。
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